圆盘式气流磨特点及原理

圆盘式气流磨特点及原理 | 2020-08-13

  圆盘式气流磨又称螺旋式气流粉碎机(Spiral Jet Mill),它主要由进料系统、进气系统、粉碎-分级及出料系统等组成。我公司的圆盘式气流磨得腔体设计得比一般的气流磨的腔体大。放大的腔体可以在研磨区域尽可能的多喂料。座圈和上下盖用C形快卸夹头紧固,形成一个空间即为粉碎-分级室。压缩空气或过热蒸汽或其他惰性气体由进料喷气口进入配气管。气体在自身压力作用下,通过切向配置在座圈四周的数个喷嘴产生高速喷射流与进入粉碎室内的物料碰撞。由料斗、加料喷嘴和文丘里管组成的加料喷射器作为加料装置。料斗中的物料被加料喷嘴射出来的喷气流引射到文丘里管,在文丘里管中物料和气流混合并增压后进入粉碎室,已粉碎的物料被气流带到中心组管处并越过组管轴向进入中心排气管向上或向下进入收集装置。。

  圆盘式气流磨设备特点:

  1.适用于干式粉体物料的超细粉碎,冲击粒度大,可达到2.5马赫以上,一般物料很容易粉碎到1-10微米。

  2.相对流化床气流粉碎机,对粘性物料有很好的粉碎效果,粉碎过程不会产生堵料无法粉碎的现象。

  3.不升温,粉碎过程由于压缩气体喷嘴,使温度下降,且没有机械摩擦的过程,所以粉碎过程不会升温,适用于热敏性、低熔点物料的粉碎。

  4.设备简单,方便清洗,操作检修方便,占地面积小,低噪音和无振动等优点。

  5.投资少,根据客户需求,可以取消除尘器、风机、控制箱等不必要的设备。

  圆盘式气流磨工作原理

  用压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料带入粉碎室,在多个喷嘴喷射的高速气流带动下以切线的方式喷射到粉碎壁上,达到摩擦粉碎效果,通过调节粉碎室纵向深度、调节粉碎压力或者加料速度,来控制粉碎细度。相对流化床气流粉碎机,粉碎细度的可控性差一些,但是对于具有粘度的物料具有很好的粉碎效果。

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